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电石碳化钙套筒石灰窑电仪自动控制系统。
来源：www.nmlwhg.cn 发布时间：2022年03月23日
电石碳化钙套筒石灰窑电仪自动控制系统。
电石碳化钙整个套筒石灰竖窑区域的计算机系统采用二级自动化系统：
（1）基础级。基础级主要完成对套筒石灰窑系统和输送系统各工艺功能的控制，如套筒石灰窑石灰石进料、风机、窑体、液压站控制等。
（2）监控级。监控级计算机通过HMI界面实现整个车间生产的全自动化管理。通信网络的组成通过工业以太网和基础级实现了数据和相关信息的收集和接收。基础级、传动装置和现场信号点通信网络采用PROFIBUS-DP现场总线。
只需输入石灰窑生产能力和石灰热耗，程序自动运行，调整气体和二次风的空燃比，调整窑体气流分布和工艺参数，实现石灰窑区域的自动PID调节和控制。在生产过程中，我们只需要观察图片的动态显示、报警和工作条件的调整，这与传统的生产操作有本质的不同。控制操作人员需要一人。
软件中处理原材料、成品和各种生产介质，达到合适比例，减少原材料和介质的过度消耗，降低生产成本。
操作站可显示所有工艺流程图，完成各种操作，动态监控过程中各检测点的数据和PID调节回路的变化状态。
各工艺系统工艺图应独立显示，包括燃烧系统、废气系统、驱动风系统、冷却风系统、给料系统、灰系统、故障报警、历史记录等。各工艺流程图中应显示部分核心工艺数据，如产量、热值、热耗、循环气体温度等。
电石碳化钙整个套筒石灰竖窑区域的计算机系统采用二级自动化系统：
（1）基础级。基础级主要完成对套筒石灰窑系统和输送系统各工艺功能的控制，如套筒石灰窑石灰石进料、风机、窑体、液压站控制等。
（2）监控级。监控级计算机通过HMI界面实现整个车间生产的全自动化管理。通信网络的组成通过工业以太网和基础级实现了数据和相关信息的收集和接收。基础级、传动装置和现场信号点通信网络采用PROFIBUS-DP现场总线。
只需输入石灰窑生产能力和石灰热耗，程序自动运行，调整气体和二次风的空燃比，调整窑体气流分布和工艺参数，实现石灰窑区域的自动PID调节和控制。在生产过程中，我们只需要观察图片的动态显示、报警和工作条件的调整，这与传统的生产操作有本质的不同。控制操作人员需要一人。
软件中处理原材料、成品和各种生产介质，达到合适比例，减少原材料和介质的过度消耗，降低生产成本。
操作站可显示所有工艺流程图，完成各种操作，动态监控过程中各检测点的数据和PID调节回路的变化状态。
各工艺系统工艺图应独立显示，包括燃烧系统、废气系统、驱动风系统、冷却风系统、给料系统、灰系统、故障报警、历史记录等。各工艺流程图中应显示部分核心工艺数据，如产量、热值、热耗、循环气体温度等。
开放式人机界面系统(HMI)可以图形化地显示整个生产线和设备的状态，操作控制和监控，显示和记录报警/事件，诊断故障。它可以跟踪整个物流，显示状态，并具有数据处理和打印功能。
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